Вплив температури обробки на характеристики дроту з високовуглецевої сталі

Анотація

Високовуглецевий дріт для виробництва металокорду та армування рукавів високого тиску діаметром до 0,05 мм виготовляється з катанки діаметром 5,5 мм методом волочіння з проміжним патентуванням і має високі властивості міцності та пластичності. Зазначений комплекс властивостей забезпечується за рахунок оптимальної термообробки і формування в процесі патентування структури тонкодисперсного перліту (сорбіту, трооститу). У структурі патентованої сталі не допустиме утворення мартенситу, а також значної кількості бейніту і надлишкового фериту. Мікроструктурні дослідження показують, що існуючі режими патентування призводять до формування поряд із тонкодисперсними перлітними структурами структури бейніту. Залежно від режимів термічної обробки (патентування) можливе формування не лише різної кількості, а й різних типів бейніту, які по-різному впливають на механічні властивості патентованого дроту та технологічність переробки. Метою досліджень було встановлення закономірностей впливу температури обробки (патентування) на механічні властивості високовуглецевого патентованого дроту. Аналіз механічних властивостей та мікроструктури зразків сталі C80D2 після ізотермічного розпаду аустеніту при температурах патентування 610–530°С показав, що у всьому досліджуваному інтервалі температур перетворення аустеніту відбувається утворення бейніту поряд із сорбітом, причому зниження температури патентування збільшує кількість бейніту. Кількість, морфологія і характер розподілу бейніту суттєво впливають на механічні властивості патентованої заготовки з високовуглецевої сталі C80D2 при температурі патентування нижче 560 °С, коли його частка в мікроструктурі перевищує 10%. Найбільш оптимальне поєднання механічних властивостей та мікроструктури забезпечується при патентуванні з температурою 590–560 °С.