Аналіз процесу ущільнення порошків вольфраму плакованих міддю

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.15407/mom2024.03.045

Ключові слова:

вольфрам, мідь, плакований порошок, хімічне осадження, пресування, рівняння

Анотація

В роботі проаналізовано процес ущільнення композиційного порошку системи вольфрам – мідь шляхом застосування математичних рівнянь, що описують процеси деформації пористого тіла, як залежність щільності від тиску пресування. Розглянуто декілька теоретичних залежностей, що описують різні механізми пресування з урахуванням сучасних підходів, а саме дискретно-контактна модель та модель суцільного середовища. Проаналізовано найбільш відомі рівняння, до яких відносяться рівняння Бальшина М.Ю., Ждановича Г.М. та Штерна М.Б. встановлено, що більшість з них мають обмежену застосовність, залишаючись справедливими для окремих етапів процесу пресування та суттєво залежать від механічних властивостей матеріалу, що визначають перевагу пружної або пластичної деформації. При цьому більшість рівнянь орієнтовані на однокомпонентні порошки, що не відповідає практиці процесів отримання порошкових деталей. Для перевірки теоретичних залежностей отримано порошок вольфраму плакований міддю методом хімічного осадження із розчину. Встановлено технологічні параметри процесу плакування (склад, концентрація розчину та час осадження), що визначають якість отриманих покриттів. Досліджено морфологію частинок плакованих порошків та структуру пресовок вольфрам-мідь. Показано, що порошок вольфраму утворює відносно щільний каркас з мідним прошарком, відповідно, структура пресовок із композиційного порошку є наближеною до суцільного середовища і цілком коректно описується рівнянням, яке основано на теорії суцільності середовища, що піддається стисканню. Встановлено, що процес ущільнення порошку вольфраму плакованого міддю відрізняється від деформації однокомпонентного порошку вольфраму, що зумовлено суттєвим впливом механізму пластичної деформації завдяки прошарку міді на частинках порошку вольфраму.

Посилання

Randall M. German, International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2022, Vol. 108, 105940 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2022.105940

Dong L.L., Ahangarkani M., Chen W.G., Zhang Y.S., International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2018, Vol. 75, pp. 30-42 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2018.03.014

Muller A.V., Ewert D., Galatanu A. Milwich, R. Neu, Pastor J.Y., Siefken U., Tejado E., You J.H., Fusion Engineering and Design, 2017, Vol. 124, pp. 455–459 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2017.01.042

Montealegre-Melendez I., Arevalo C., Perez-Soriano E.M., Neubauer E., Rubio-Escudero C., Kitzmantel M., Materials, 2017, Vol. 10, pp. 142 –149 [in English]. https://doi.org/10.3390/ma10020142

Chen X., Li H., Yan X., Wang Y. Miao, Materials Research Express, 2017, Vol. 4, pp. 138–147 [in English]. https://doi.org/10.1088/2053-1591/aa664c

Bacal P., Donten M., Stojek Z., Electrochimica Acta, 2017, Vol. 241, pp. 449-458 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2017.05.004

Senthilnathan N., Raja Annamalai A., Venkatachalam G., Trans Indian Inst Met., 2017, Vol. 70, pp. 1161–1176 [in English]. https://doi.org/10.1007/s12666-016-0936-2

Zeinab Abdel Hamid, Sayed Farag Moustafa, Walid Mohamed Daoush, Fatema Abdel Mouez, Mona Hassan, Open Journal of Applied Sciences, 2013, Vol. 3, No.1, pp. 15–27 [in English]. https://doi.org/10.4236/ojapps.2013.31003

Maneshian M.H., Simchi A. Solid state and liquid phase sintering of mechanically activated W–20 wt.% Cu powder mixture // Journal of Alloys and Compounds, 2008, Vol. 463, Issues 1–2, pp. 153-159 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2007.08.080

Hamidi A. G., Arabi H., Khaki J. V., International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2019, Vol. 80, pp. 204-209 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2019.01.016

Langlang Wang, Lei Xu C., Journal of Alloys and Compounds, 2018, Vol. 764, pp. 177-185 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2018.06.061

Peng X.L., Materials Science and Engineering: A, 1999, Vol. 262, Issues 1–2, pp. 1-8 [in English]. https://doi.org/10.1016/S0921-5093(98)01034-X

Ying Wang, Jun Tao Zou, Qing He Zhang, Materials Science Forum, 2013,Vol. 749, pp. 28-34 [in English]. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.749.28

Minitsky A., Byba Ie., Minitska N., Radchuk S., Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2019, Vol, 2/12 (98), pp. 44-50 [in English]. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.164017

Yamaguchi K., Takakura N., Imatani S., Journal of Materials Processing Technology, 1997, Vol. 63, Issues 1–3, pp. 364-369 [in English]. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(96)02648-9

Laptev A.V., Powders, 2024, Vol. 3(1), pp. 111-135 [in English]. https://doi.org/10.3390/powders3010008

Ransing R.S., Gethin D.T., Khoei A.R., Mosbah P., Lewis R.W., Materials & Design, 2000, Vol. 21, Issue 4, pp. 263-269 [in English]. https://doi.org/10.1016/S0261-3069(99)00081-3

Mahir H.H. Es-Saheb, Journal of King Saud University – Engineering Sciences, 2003, Vol. 15, Issue 1, pp. 67-78 [in English]. https://doi.org/10.1016/S1018-3639(18)30762-1

Shtern M.B., Yu M., Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 2003, Vol. 42, pp. 572–577 [in English]. https://doi.org/10.1023/B:PMMC.0000022195.05277.23

Bogdanova K., Drugachuk S., Kotov S., MaterialsToday, 2020, Vol. 30, Part 3, pp. 727-730 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.01.554

Shtern M.B., Mikhailov O.V., Mikhailov A.O., Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 2021, Vol. 60(1-2), pp. 20-34 [in English]. https://doi.org/10.1007/s11106-021-00211-7

Завантаження

Опубліковано

2024-09-26

Номер

Розділ

НОВІ ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ І МАТЕРІАЛИ

Як цитувати

Аналіз процесу ущільнення порошків вольфраму плакованих міддю. (2024). Науково-технічний журнал ‘’Металознавство та обробка металів‘’, 30(3), 45-57. https://doi.org/10.15407/mom2024.03.045

Схожі статті

1-10 з 113

Ви також можете розпочати розширений пошук схожих статей для цієї статті.

Статті цього автора (цих авторів), які найбільше читають