Розробка вольфраммідних сильнострумових контактів на основі відходів металообробки
DOI:
https://doi.org/10.15407/mom2019.04.053Ключові слова:
псевдосплав, сильно струмовий, контакт, вольфрам, мідь, стружка, електричний опір, ерозійна стійкістьАнотація
Для виготовлення псевдо сплавів системи «вольфрам - мідь», які використовують в електротехнічній промисловості для умов високої напруги, перспективними є технології порошкової металургії. При цьому, у зв’язку з великою різницею температур плавлення основних компонентів, пористий каркас тугоплавкого компонента (W)погано просочується розплавом міді через низьку її змочуваність. Для усунення цього недоліку використовують додаткове легування елементами VIII групи Періодичної системи – нікелем або кобальтом, що значно підвищую собівартість виробів.
Запропоновано використовувати відходи металообробки важких сплавів ВНЖ у вигляді стружки та відходи міді для створення сильно струмових контактів. Досліджено вплив тиску на ущільнення стружки із сплаву на основі вольфраму при пресуванні. Встановлено, що тиск при якому досягається пористість 30–35 % складає 550–600 МПа. Відпрацьовано технологію просочування міддю пористих каркасів із важкого сплаву. Показано, що після просочування брикетів утворюється каркасна структура із сплаву ВНЖ з прошарками міді. Встановлено взаємодію між каркасом та мідним розплавом, яка забезпечується нікелем та залізом, що входять до складу важкого сплаву на основі вольфраму. Результати випробувань ерозійної стійкості показали, що розроблений композиційний матеріал втрачає вагу при утворенні електричної дуги на рівні стандартних псевдосплавів. Показано можливість здешевлення технології отримання псевдосплавів для сильно струмових контактів, що мають низький питомий електричний опір та високі значення ерозійної стійкості.
Посилання
Dong L.L. Ahangarkani M., Chen W.G., Zhang Y.S., Refractory Metals and Hard Mater., 2018, Vol. 75, pp. 30-42 [in English]
https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2018.03.014
Muller A.V. Ewert D., Galatanu A., Milwich M., Neu R., Pastor J. Y., Siefken U., Tejado E., You J.H., Fusion Engineering and Design, 2017, Vol. 124, pp. 455-459 [in English]. https://doi.org/10.1016/j.fusengdes.2017.01.042
Zhao P., Guo S., Liu G., Chen Y., Li J., J. Alloys Compd., 2014, Vol. 601, pp. 289-292 [in English].
https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2014.01.18
Montealegre-Melendez I., Arevalo C., Perez-Soriano E.M., Neubauer E., Rubio-Escudero C., Kitzmantel M., Materials., 2017, No. 10, pp.142-149 [in English]. https://doi.org/10.3390/ma10020142
Chen X., Li X., Yan H., Wang X., Miao Y., Materials Research Express, 2017, No. 4, pp.138-147 [in English].
https://doi.org/10.1088/2053-1591/aa664c
Epifantseva T.A., Vlasova O.V., Solonin Yu.M., Baglyuk G.A., Stern M.B., Koval A.Yu., Electrical Contacts and Electrodes: Proceedings of the Institute probl. Material Science I.N. Frantsevich NAS of Ukraine., Kiev, 2018, pp. 99-107 [in Russian].
Hamidi A.G., Arabi H., Rastegari S., Refractory Metals and Hard Mater., 2011, Vol. 29, pp. 538-541[in English]
https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2011.03.009
Duan L., Lin W., Wang J., Yang G., Refractory Metals and Hard Mater., 2014, Vol. 46, pp. 96-100 [in English] https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2014.05.022
Eremenko V.N., Minakova R.V., Churakov M.M., Powder Metallurgy, 1977, No. 4, pp. 55-58 [in Russian].
Naidich Yu.V., Lavrenko I.A., Evdokimov V.A., Powder Metallurgy, 1974, No. 1, pp. 34-39[in Russian].
Butkevich G.V., Belkin G.S., Veshchenkov N.A., Zhavoronkov M.A. Electrical erosion of high-current contacts and electrodes, Moskva: Energy, 1978, 256 p. [in Russian].
Downloads
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2019 A.V. Minitsky, Ye.G. Byba, N.V. Minitska, O.V. Vlasova, D.V. Vedel

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.