Постановка досліджень на основі цифрового двійника при рафінуванні розплаву алюмінієвого ливарного сплаву АК12
DOI:
https://doi.org/10.15407/mom2026.03.060Ключові слова:
сплав АК12, рафінування розплаву, цифровий двійник, синтетичні дані, дегазація, пористість, неметалеві включення, механічні властивостіАнотація
У роботі подано постановку досліджень з оцінювання впливу рафінування розплаву сплаву АК12 на структурний стан, пористість і механічні властивості фасонних виливків. Запропонована схема не подається як завершене натурне дослідження: числові значення таблиць, графіків і статистичних оцінок є синтетичними модельними даними, сформованими для програмного цифрового двійника процесів плавлення, рафінування, заливання та твердіння. Актуальність роботи зумовлена тим, що якість литва з алюмінієвих сплавів системи Al–Si визначається не лише нормативним хімічним складом, а й газонасиченістю, кількістю оксидних плівок і неметалевих включень. Метою пропозиції є обґрунтування плану порівняльних плавок S0–S3: без спеціального рафінування, з флюсовою обробкою, з продуванням аргоном та з комплексною флюсово-газовою обробкою з фільтрацією. Методика передбачає спектральний контроль складу, кількісну металографію, визначення щільності методом гідростатичного зважування, аналіз зламів, вимірювання твердості та випробування на розтяг. Синтетичний цифровий двійник прогнозує зниження площинної пористості з 3,20 до 0,82 %, підвищення відносної щільності з 97,2 до 99,5 % та зростання тимчасового опору з 145 до 176 МПа при переході від контрольної серії S0 до комплексної схеми S3. Додатково запропоновано матрицю натурної верифікації цифрового двійника, яка визначає первинні дані, критерії прийнятності та порядок заміни синтетичних значень реальними протоколами.
Посилання
Campbell, J. (2015). Complete casting handbook: Metal casting processes, metallurgy, techniques and design (2nd ed.). Butterworth-Heinemann. ISBN 978-0-444-63509-9.
Gruzleski, J. E., & Closset, B. M. (1990). The treatment of liquid aluminum-silicon alloys. American Foundrymen's Society. ISBN 978-0-87433-121-9.
Dispinar, D., & Campbell, J. (2004). Critical assessment of reduced pressure test. Part 1: Porosity phenomena. International Journal of Cast Metals Research, 17(5), 280–286. https://doi.org/10.1179/136404604225020696
Dispinar, D., & Campbell, J. (2011). Porosity, hydrogen and bifilm content in Al alloy castings. Materials Science and Engineering: A, 528(10–11), 3860–3865. https://doi.org/10.1016/j.msea.2011.01.084
Sigworth, G. K. (2014). Best practices in aluminum metalcasting. American Foundry Society. ISBN 978-0-87433-416-6.
Makhlouf, M. M., & Guthy, H. V. (2001). The aluminum-silicon eutectic reaction: Mechanisms and crystallography. Journal of Light Metals, 1(4), 199–218. https://doi.org/10.1016/S1471-5317(02)00003-2
Dahle, A. K., Nogita, K., McDonald, S. D., Dinnis, C., & Lu, L. (2005). Eutectic modification and microstructure development in Al-Si alloys. Materials Science and Engineering: A, 413–414, 243–248. https://doi.org/10.1016/j.msea.2005.09.055
Taylor, J. A. (2012). Iron-containing intermetallic phases in Al-Si based casting alloys. Procedia Materials Science, 1, 19–33. https://doi.org/10.1016/j.mspro.2012.06.004
Lee, P. D., Chirazi, A., & See, D. (2001). Modeling microporosity in aluminum-silicon alloys: A review. Journal of Light Metals, 1(1), 15–30. https://doi.org/10.1016/S1471-5317(00)00003-1
DSTU EN 1706:2022. Aluminium and aluminium alloys. Castings. Chemical composition and mechanical properties (EN 1706:2020+A1:2021, IDT).
DSTU EN ISO 6892-1:2022. Metallic materials. Tensile testing. Part 1: Method of test at room temperature (EN ISO 6892-1:2019, IDT; ISO 6892-1:2019, IDT).
Samuel, A. M., Samuel, E., Songmene, V., & Samuel, F. H. (2023). A review on porosity formation in aluminum-based alloys. Materials, 16(5), 2047. https://doi.org/10.3390/ma16052047
Fikssen, V. M., & Karpukhin, Ye. O. (2024). Technologies of casting and preparation of aluminum alloys using magnetohydrodynamics tools. Metal and Casting of Ukraine, 32(1), 2–21. https://doi.org/10.15407/steelcast2024.01.002
Timelli, G., & Bonollo, F. (2010). The influence of Cr content on the microstructure and mechanical properties of AlSi9Cu3(Fe) die-casting alloys. Materials Science and Engineering: A, 528(1), 273–282. https://doi.org/10.1016/j.msea.2010.08.079
Dai, Y., Voigt, C., Storti, E., Hubálková, J., Gehre, P., Liang, X., Yan, W., Li, Y., & Aneziris, C. G. (2024). Open-cell ceramic foam filters for melt filtration: Processing, characterization, improvement and application. Journal of Materials Research and Technology, 32, 3402–3422. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2024.08.167
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2026 Д. С. Мороз

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.